Hizmetlerimiz

Marin Eşanjör

Endüstriyel sistemlerin kalbinde yer alan eşanjörler (heat exchanger), iki akışkan arasındaki ısı transferini sağlayarak enerji verimliliğini artıran en önemli ekipmanlardandır. Ancak uzun süreli kullanım, yüksek sıcaklık ve basınç koşulları, kireçlenme, sızıntı, tıkanma gibi sorunlara yol açabilir. Bu durum yalnızca sistem performansını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini ve işletme güvenliğini de olumsuz etkiler.

CKK Makina olarak Ankara’da, plakalı, borulu, hava soğutmalı ve shell & tube (kılıf-boru) eşanjörlerin tamir, bakım ve yenileme hizmetlerini profesyonel düzeyde sunuyoruz. Amacımız, müşterilerimizin sistemlerini en kısa sürede, en yüksek verimle yeniden çalışır hale getirmektir.

Eşanjör Tamir Hizmetlerimiz

Eşanjör tamiri, yalnızca fiziksel onarım değil; aynı zamanda ısı transfer verimliliğinin yeniden kazanılması sürecidir.

 

CKK Makina olarak aşağıdaki adımları uyguluyoruz:

 

Ön İnceleme ve Test Aşaması:

 

Basınç ve kaçak testleri yapılır.

 

Tıkanma, korozyon ve çatlaklar özel ekipmanlarla tespit edilir.

 

Söküm ve Temizlik İşlemleri:

 

Eşanjörün plakaları veya boru demetleri dikkatlice sökülür.

 

Kir, tortu ve yağ kalıntıları kimyasal veya mekanik yöntemlerle temizlenir.

 

Onarım ve Parça Değişimi:

 

Aşınmış contalar, plakalar veya borular yenilenir.

 

Gerekli durumlarda kaynak işlemleri yapılır.

 

Montaj ve Son Test:

 

Yeniden montaj sonrasında performans testi uygulanır.

 

Kaçak kontrolü ve ısı transfer ölçümü ile sistem doğrulanır.

Eşanjör Tamir Hizmetlerimiz

Eşanjörlerin düzenli bakımı, cihazın ömrünü uzatır ve olası arızaları önceden fark etmeyi sağlar.


CKK Makina olarak sunduğumuz bakım hizmetleri şunlardır:

 

Periyodik temizlik ve kireç çözme

 

Plaka ve boru kanallarının kontrolü

 

Conta ve bağlantı elemanlarının yenilenmesi

 

Isı kaybı ve basınç değerlerinin takibi

 

Enerji verimliliği analiz raporu hazırlanması

 

Bakım işlemleri, üretim durmadan planlı bir şekilde gerçekleştirilir. Böylece işletmenizin çalışma sürekliliği korunur.

 

Eşanjör Arızalarının Belirtileri
Bir eşanjörde arıza olduğunu gösteren en yaygın işaretler şunlardır:

 

Isı transfer veriminde düşüş

 

Çıkış sıcaklıklarında dengesizlik

 

Basınç kaybı veya akış direncinde artış

 

Eşanjör yüzeyinde sızıntı veya pas oluşumu

 

Yağ ve suyun karışması

 

Bu belirtilerden biri bile gözlemlendiğinde, sistemin gecikmeden kontrol edilmesi gerekir. Gecikme, daha yüksek enerji tüketimi ve büyük onarım maliyetlerine yol açabilir.

Eşanjör nedir ve ne işe yarar?

Eşanjör, iki akışkan arasında ısı transferi sağlayan bir ısı değiştiricisidir. Soğutma, ısıtma ve enerji geri kazanım sistemlerinde kullanılır. Motor, hidrolik sistemler ve endüstriyel tesislerde verimli ısı yönetimi sağlar.

Eşanjör arızasının belirtileri nelerdir?

Isı transfer performansında düşüş

Sıvı sızıntısı veya karışması

Basınç kaybı

Aşırı ısınma veya soğutma yetersizliği
Bu belirtiler, eşanjörünüzün bakım veya tamire ihtiyaç duyduğunu gösterir.

CKK Makina hangi tür eşanjörlere hizmet veriyor?

CKK Makina; plakalı, borulu, lehimli, hava soğutmalı ve yağ soğutucu tip eşanjörlerin bakım, temizlik, test ve tamir hizmetlerini sunmaktadır.

Eşanjör ne kadar sürede temizlenmeli veya bakıma alınmalıdır?

Kullanım yoğunluğu ve akışkan tipine göre değişmekle birlikte, yılda en az bir kez profesyonel temizlik ve bakım yapılması tavsiye edilir. Endüstriyel sistemlerde bu süre daha sık olabilir.

Tamir Süreci
1

Keşif ve Arıza Tespiti

Eşanjör servise ulaştığında veya yerinde incelendiğinde, görsel kontrol ve basınç testleri ile genel durumu analiz edilir. Plakalarda, contalarda veya bağlantı noktalarında deformasyon olup olmadığı tespit edilir.
2

Söküm ve Ön Temizlik

Eşanjör, bağlantı noktalarından sökülür ve plaka, conta ve gövde parçaları dikkatlice ayrılır. Ardından yüzeydeki yağ, kireç, pas ve tortular özel kimyasallarla temizlenir.
3

Plaka ve Conta Kontrolü

Her bir plaka ve conta tek tek incelenir. Aşınma, delik, deformasyon veya conta sertleşmesi varsa yenisiyle değiştirilir. Gerekli durumlarda plaka yüzeyleri parlatma ve düzeltme işlemlerine tabi tutulur.
4

Kimyasal Temizlik ve Revizyon

Eşanjör plakaları ve gövdesi, özel asit oranlı kimyasal banyolarda temizlenir. Bu işlem, kanalların tamamen açılmasını ve maksimum ısı transfer veriminin geri kazanılmasını sağlar.
5

Montaj, Test ve Kalibrasyon

Tüm parçalar temizlenip yenilendikten sonra eşanjör fabrika standartlarına uygun tork değerleriyle monte edilir. Ardından basınç ve sızdırmazlık testleri yapılır, performans değerleri ölçülür.
6

Teslimat ve Raporlama

Bakımı tamamlanan eşanjör, test raporu ve garanti belgesiyle birlikte müşteriye teslim edilir. Uzman ekip, sistemin uzun ömürlü çalışması için bakım önerilerini paylaşır.
Cart (0 items)
Teklif Al
Konum
WhatsApp
Mail